■ 床身采用高強度鑄鐵，經(jīng)內(nèi)部應(yīng)力消除，使材質(zhì)穩(wěn)定、精度不變，適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。
■ 高速沖床雙導(dǎo)柱、一中心柱結(jié)構(gòu)，采用加入特殊合金的銅套取代傳統(tǒng)的滑板結(jié)構(gòu)，使動摩擦減至低，配合了強制潤滑使熱變形降至小而精度達到高。
■ 可選配反側(cè)動平衡裝置減低振動，使沖床擁有佳的精度和穩(wěn)定性。
■ 手動調(diào)模，配合模高顯示器及油壓鎖固裝置，方便調(diào)模操作。
■ 人機界面微電腦控制，數(shù)值，故障監(jiān)控系統(tǒng)，熒幕顯示操作方便。

技術(shù)參數(shù)

工作臺尺寸和附屬裝置

獨有特點

*精度保持性佳
1、曲軸、蝸輪等關(guān)鍵傳動件采用精密加工方法，并經(jīng)有效熱處理和表面強化處理，確保關(guān)鍵傳動件優(yōu)良綜合機 械特性及表面高耐磨性;
2、采用了全封閉強制潤滑，保證床身鑄件及其它主體構(gòu)件能充分散熱，使床身及其它文體構(gòu)件的熱變形得到有 效的控制，確保整機性能的長期穩(wěn)定;
3、采用日本NSK軸承等高性能部件，其高精度、高壽命特性確保支撐構(gòu)件的長期穩(wěn)定。
*操作可靠、安全性
1、采用臺灣干式離剎系統(tǒng)、美國MAC電磁閥、先進的上死點停止裝置及過載保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止 的可靠性、精確性、安全性。
*功能調(diào)整簡單方便
采用先進的調(diào)模系統(tǒng)(模高指示器、液壓鎖模、電動調(diào)模、手動調(diào)模)，調(diào)整精度可達0.01mm，調(diào)整方法安全、 方便。
*操作自動化強
可配制不同牌號、規(guī)格的自動送料機，進行自動化生產(chǎn)，通過合理的產(chǎn)品組合，能方便實現(xiàn)一人管理多臺機位的 生產(chǎn)方式。