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　　精密沖床性能的保持離不開基礎的日常點檢與保養(yǎng)，日常保養(yǎng)點檢包含沖床主電機啟動前、主電機啟動后、沖床過程中、沖壓結束后四個階段，喬森精工在此詳詳解一下精密沖床日常點檢與保養(yǎng)的項目與要領：

	沖床點檢整體項目	沖床點檢整體要領
主電動機啟動前	１．各部位加油	油泵浦作動確認〔參照操作說明書及給油指示銘牌〕
	２．潤滑油箱與其它給油裝置之油量	使用油尺或目視進行確認
	３．潤滑油壓力點檢及油的流量確認	各壓力計需在正?？潭确秶鷥?/td>
	４．空氣壓力點檢	各壓力計需在正?？潭确秶鷥?br /> 〔工廠總空壓需在5kgf/cm²以上〕
	５．離合、剎車用空氣電磁閥作動點檢	將運轉選擇開關打到寸動,然后按運轉按鈕,聽空氣從電磁閥排出的聲音
	６．點檢螺栓、螺帽類有無松脫７．點檢有無漏油、漏氣	特別是與模具安裝用相關的螺栓、螺帽類,視松脫狀況進行鎖緊或更換
	８．點檢各部位有無開裂、損傷、變形、異常	調查產生的原因后,進行修理或更換
	９．點檢操作盤、控制盤、安全裝置等有無異常	需注意接線脫落、斷線、繼電器異常的嘎吱聲等
主電動機啟動后	１．飛輪運轉狀況及運轉方向點檢	需特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音等,空轉2分鐘以上及旋轉阻抗大時,V皮帶之振動
	２．各儀表之指示值點檢	當發(fā)現(xiàn)壓力計、電流計不良時,進行調整或更換
	３．離合、剎車器的作動點檢	閉．開良否、異音、振動等需在寸動運轉下進行調整,然后以安全一行程,調查二度落保護裝置功能是否良好
	４．緊急停止作動點檢確認	在曲軸角度90^。附近,按緊急停止按鈕檢視沖床滑塊滑動角度是否偏大,及查明原因后整備
	５．模高點檢	在寸動運轉下,調查上．下模的相互位置
	６．模具、安裝良否之點檢	調查鎖緊、上下模的位置及模具有否損傷〔特別是模具安裝時,需注意到偏心荷重之避免〕
沖壓中點檢	１．離合、剎車器開閉不良、燒焦等異常	注意有無異音、焦臭味、冒煙及漏出空氣等
	２．剎車打滑程度點檢	注意沖床滑塊停止位置,角度偏大時〔曲軸角度±10^。以上〕應立即調整
	３．各計測器類刻度變化點檢４．點檢各部位有無漏油、氣等	壓力過低、電流計變化、計數(shù)作動等
	５．沖床滑塊導路面等之異常點檢	注意有無發(fā)熱、燒焦及刮傷
	６．各軸受部等之發(fā)熱點檢	50℃以下
	７．馬達發(fā)熱點檢	外緣60℃以下
	８．模墊壓力點檢〔使用模墊時〕９．整體目視點檢	以壓力計的刻度與銘牌顯示之能力值進行點檢
沖壓后點檢整備	１．操作用鑰匙開關之閉２．關閉空氣管路泵浦	鑰匙由作業(yè)責任者保管
	３．各空氣管路之排水管排出	從排水管排出閥排出或空氣過濾器等排水管排出
	４．各部位之清潔、點檢５．沖床設備整體點檢６．給必要之部位加油７．工具類之整備保管８．關閉電源	開裂、損傷、松脫等

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